胶体磨产品简介：
JM-L系列胶体磨是我厂的拳头产品，该产品是湿式超微粒加工的新型设备，适用各类乳状液的均质，乳化，粉碎，具体可适用在:
食品:（果酱、果汁、豆奶、乳制品、饮料等）
制药:（各类糖浆、营养液、中成药、膏状药剂等）
日用化工:（牙膏、化妆品、洗涤剂等） 化工:（颜料、染料、涂料、润滑油脂、石油催化剂等）以及浮选、入画等行业生产使用(www.82190.cn)。
该产品的结构由磨头部件，底座传动部件，电动机三部分组成，同物料接触的部件全采用不锈钢组成，动磨片是本机关键部件，根据被处理物料的性质不同，磨片的齿形有所区别，但材质均选用不锈钢工具制造。电机按胶体磨的需要特殊设计，并在电机凸缘端盖加装挡水盘，防止渗漏。
胶体磨工作原理及特点：
工作原理：胶体磨（锥体磨）是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
主要特点：相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对应了于同粘性的物料其流量变化很大。举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上；其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。
应用简介
胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
胶体磨使用操作注意事项
1、胶体磨为高精密机械，线速高达20m/秒，又磨盘间隙极小。检修后装回必须用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。
2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零部件。
3、本机密封件：分为静、动密封。静密封采用O型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复，研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。若密封件破损或裂痕严重请立即更换。
4、在使用过程中应根据加工物料情况，酌情进行定期维护。
5、有关电机的维护使用，请参照电机使用说明书。
6、随机备件绝大部都为国标、部局标准件，全国各地均购到。
7、加工物料中绝不允许混有石英砂、碎玻璃、金属屑等硬物质，严禁进入胶体磨加工生产。
8、启动、关闭及开机清洗前、后胶体磨机体内一定要留有水或液态物料，禁止空转与逆转。否则，操作失当会严重损坏硬质机械组件或静磨盘、动磨盘或发生泄漏烧毁电机等故障。
三、胶体磨产品说明：
每小时生产产量分别是0.01-0.2吨、0.3-1吨、0.5-2吨、0.7-3吨、1-4吨。细度可达2微米。
胶体磨分立式胶体磨和卧式胶体磨两种，由85、130型不锈钢、半不锈钢和半刚胶体磨组成，胶体磨原理是对流体、半流体物料进行精细化工研磨，从而获得满意产品，其结构形式在国内首创，设计，可根据被加工物料的要求，调节磨头转速，对不同的加工对象和加工环境，可随意更换防爆电机。
胶体磨的使用综合了均质机、球磨机、三辊机、搅拌机等机械的多种性能，效率是上述机械的数倍，可广泛用于食品、医药、化工、化工品、轻工塑料等行业，具有优越的超微粉碎、分散、乳化、均质、混合等效能，物料通过本机加工后粒度可达2-60微米，均质度可达95%以上，是超微加工的理想设备。
本机不仅保持了传统胶体磨结构合理，操作简单，维修方便，体积小，重量轻的特点。还具有适应性广，变速简捷，并可对于不同的加工对象更换不同类型的电机等特点。
胶体磨相关产品：立式胶体磨，卧式胶体磨，不锈钢胶体磨，实验室胶体磨，分体式胶体磨
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